תהליכי הייצור של שרוולי אוגן אלומיניום כוללים בעיקר מספר שלבים מרכזיים כגון גיבוש, עיבוד שבבי, ריתוך, טיפול פני השטח והרכבת בידוד. בין אלה, שיטת העיצוב של אוגן האלומיניום ותהליך ההדבקה הכולל של השרוול הם הליבה. תהליך הייצור משתנה בהתאם לתרחיש היישום והדרישות לחוזק, ביצועי איטום ובידוד.
תהליכי גיבוש מיינסטרים עבור אוגני אלומיניום
תהליך חישול: קוביות אלומיניום באיכות גבוהה- מחוממות ואז מתות-מחושלות או מחושלות חופשי-ליצירת ריק אוגן. תהליך זה מעדן את גרגרי המתכת ומצפיף את המבנה, משפר באופן משמעותי את החוזק המכני ואת ההתנגדות לעייפות של האוגן, מה שהופך אותו למתאים לציוד מתח גבוה- ואמינות גבוהה-.
שלבים נפוצים: הרקה ← חימום ← פרזול קדם- ← פרזול סופי ← חיתוך קצוות ← טיפול בחום (המרה והזרה) ← חיטוי זריקות
הציוד כולל פטישי פרזול, מכבשי פרזול חמים וכו', המתאימים לייצור המוני של אוגנים בחוזק בינוני- וגבוה-.
תהליך חיתוך: קווי המתאר בקוטר הפנימי והחיצוני של האוגן נחתכים ישירות מלוח בינוני-עובי, ולאחר מכן מכינים חורי ברגים וקווי מים. שיטה זו פשוטה ויעילה, אך יש לה ניצול חומרים נמוך, מה שהופך אותה למתאימה לייצור אצווה קטנה עד בינונית או ליישומים בעלי קוטר- גדול שבהם ציוד הפרזול מוגבל.
תהליך גלגול: יריעות אלומיניום מגולגלות לטבעות, מרותכות לעיגולים ולאחר מכן משטחות ומעובדות במכונה. תהליך זה משמש לעתים קרובות בייצור של אוגנים בקוטר גדול במיוחד, המציע יתרונות כגון גמישות גבוהה ועלות נמוכה, אך דורש בקרה קפדנית על איכות הריתוך.
