בדיקת האיכות של שרוולי אוגן אלומיניום דורשת בדיקה שיטתית ממספר ממדים, כולל תכונות חומר, דיוק ממדים, איכות פני השטח, אמינות איטום ותהליך הרכבה, כדי להבטיח את הבטיחות והיציבות-לטווח הארוך שלהם בציוד החשמל. להלן פריטי הליבה ושיטות הבדיקה המסוכמות בהתבסס על תקני התעשייה (כגון DL/T 5155-2008) והפרקטיקה התעשייתית:
בדיקת ביצועי חומרים
ניתוח קומפוזיציה כימית: ההרכב של חומר אוגן האלומיניום מנותח באמצעות ספקטרומטר לקריאה ישירה- או ספקטרומטר קרינת רנטגן{{1} כדי לוודא אם הוא עומד בדרישות של דרגות מסוימות כגון 5A02 ו-6061, תוך התמקדות בשליטה בתוכן של יסודות כגון אלומיניום, מנגן ומגנזיום, אלומיניום ומגנזיום.
בדיקת תכונה מכנית
חוזק מתיחה, חוזק תפוקה והתארכות: בדיקות מתיחה מתבצעות באמצעות מכונת בדיקה אוניברסלית.
מדידת קשיות: הקשיות של גוף האוגן ואזור הריתוך נבדקת באמצעות בודק קשיות Brinell או Vickers כדי להבטיח אחידות.
קשיחות: Charpy V-מבחני השפעה נערכים בטמפרטורות נמוכות כדי להעריך את קשיחות החומר.
בדיקת סובלנות ממדית וגיאומטרית יש למדוד במדויק מידות מפתח כגון קוטר חיצוני, קוטר פנימי, עובי אוגן וקוטר מעגל מרכז חור בריח באמצעות מכשיר מדידה דיגיטלי, מיקרומטר או קואורדינטות.
The perpendicularity deviation between the flange end face and the pipe shaft should meet the following requirements: no more than 1mm for DN≤300mm, and no more than 2mm for DN>300 מ"מ.
דיוק המיקום של חורי הברגים, השטיחות של משטחי האיטום והמקבילות חייבות להיות גם בקרה קפדנית כדי להבטיח לא חוסר יישור במהלך ההרכבה.
